Tuotteen rakenne ja spesifikaatioiden suunnittelu
Räätälöity suunnittelu litiumakkumateriaalien tuotantoprosessiin, sopii erilaisiin uunityyppeihin ja tuotantokapasiteettivaatimuksiin:
Perusrakenne: jaettu kahteen luokkaan: sylinterimäinen upokas ja neliömäinen (materiaalikotelo), mukaan lukien yhteensopivat kannet ja alustat. Erinomainen tiivistyskyky estää ilmakehän vuotamisen.
Kokotiedot:
Sylinterimäinen tyyppi: halkaisija φ40-500mm, korkeus 100-800mm, seinämän paksuus 8-30mm
Neliö: 200×200×50mm ~ 600×600×200mm, voidaan räätälöidä erikoiskokoja varten
Seinänpaksuuden optimointi: käyttölämpötila- ja käyttöiän vaatimusten perusteella käytetään gradienttiseinämän paksuusmallia, joka tasapainottaa lämmönjohtavuuden tehokkuuden ja rakenteellisen lujuuden.
Erikoismuotoilu: mukautettavat rakenteet virtauskanavilla, väliseinillä, sisäänrakennetuilla-lämpötilan mittausreikillä jne., jotka sopivat tiettyihin prosessivaatimuksiin.
Sovellettavat toimialat ja sovellusskenaariot
Litiumakku{0}}spesifiset grafiittiupokkaat ovat keskeisiä laitteita uusien energiaparistomateriaalien tuotannossa. Ne sopivat erilaisiin materiaalijärjestelmiin ja prosessivaiheisiin:
1. Litiumpariston positiivisten elektrodimateriaalien valmistus
Käyttöprosessi: litiumrautafosfaatin, kolmikomponenttien (NCM/NCA), litiumkobolttioksidin, litiummangaanioksidin jne. sintraus korkeassa{0}}lämpötilassa (700–1000 astetta)
Sopivat uunityypit: hihnauuni, työntölevyuuni, laatikkouuni, ilmakehä{0}}suojattu uuni
Ydinarvo: Vakaa materiaalikoostumus, alhainen epäpuhtauspitoisuus, hyvä erän konsistenssi, parantaa akun kapasiteettia ja käyttöikää
Yleiset tiedot: Neliömäinen upokas 300 × 300 × 80 mm ~ 500 × 500 × 150 mm, sylinterimäinen φ150 ~ φ 300 mm
Litiumpariston anodimateriaalien valmistus
Käyttöprosessi: Esi-hiiletys (800–1200 astetta) ja grafitointi (2000–2800 astetta) keinografiitista, mesohiilimikrohelmistä (MCMB), kovahiilestä/pehmeästä hiilestä jne.
Soveltuvat uunityypit: Acheson-uuni, grafitointiuuni, tyhjiön kestävä uuni
Ydinarvo: hyvä korkeiden{0}}lämpötilojen stabiilisuus, ei epäpuhtauksien saastumista, mikä varmistaa anodimateriaalien johtavuuden ja lataus{1}}purkaussuorituskyvyn
Yleiset tekniset tiedot: sylinterimäinen φ200 ~ φ500 mm, neliömäinen upokas 400 × 400 × 100 mm ~ 600 × 600 × 200 mm
Muu uusien energiamateriaalien tuotanto
Käyttöskenaariot: Solid-state-akkujen elektrolyytit, akun erottimen pinnoitemateriaalit, johtavat aineet jne. korkean lämpötilan-käsittelyyn
Soveltuvat uunityypit: tyhjiösintrausuunit, putkiuunit, korkeataajuiset{0}}induktiouunit
Ydinarvo: Korroosionkestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys, korkea puhtaus, täyttää erikoismateriaalien valmistuksen vaatimukset
Laaduntarkastus ja pätevyystodistus
Raaka-aineiden tarkastus: Kaikki raaka-aineet tarkastetaan perusteellisesti tehtaalle tullessa puhtauden, tuhkapitoisuuden ja rikkipitoisuuden suhteen. Niitä saa käyttää vasta tarkastuksen jälkeen.
Prosessin ohjaus: Tiheys ja koko testataan muovauksen jälkeen; kestävyys testataan jokaiselle grafitoidulle kappaleelle; sisäiset halkeamat havaitaan ultraäänitestauksella.
Valmiin tuotteen tarkastus: Ennen tehtaalta lähtöä testataan mekaaninen lujuus, puhtaus ja mittatarkkuus. Jokaisen erän tarkastusraportti toimitetaan.
Aiheeseen liittyvät pätevyydet: Yritys on suorittanut ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifioinnin ja ISO 14001 -ympäristöjärjestelmän sertifioinnin; tuotteet täyttävät RoHS- ja REACH-ympäristövaatimukset; Käyttöturvallisuustiedote, materiaalivarmenteita ja{2}}kolmannen osapuolen testiraportteja voidaan toimittaa.
Varastointi-, käsittely- ja käyttötiedot
1. Säilytysvaatimukset
Varastoi kuivassa ja tuuletetussa varastossa, jonka suhteellinen kosteus on enintään 60 % ja lämpötila 5-35 astetta. Pidä poissa hapoista, emäksistä, kosteudesta ja terävistä esineistä.
Aseta vaakasuoraan puulavalle. Älä pinoa enempää kuin 3 kerrosta muodonmuutosten ja iskujen estämiseksi.
2. Käsittely ja nosto
Käytä nostamiseen joustavia köysiä tai erityisiä kiinnikkeitä. Älä sido suoraan teräsköysiin, heitä tai törmää.
Käsittele kuljetuksen aikana varovasti, jotta et vahingoita päätypintoja ja kierteitä ja suojaa pinnoitteen eheys.
3. Asennus ja käyttö
Ennen ensimmäistä käyttökertaa esilämmitä 100-150 astetta 24 tunnin ajan imeytyneen kosteuden poistamiseksi kokonaan ja halkeilun estämiseksi korkeassa lämpötilassa.
Varmista, että tiivistepinnat ovat puhtaat asennuksen aikana. Käytä erityisiä tiivistysmateriaaleja ilmakehän tiiviyden varmistamiseksi.
Säädä kuumennusnopeutta prosessivaatimusten mukaan (alle tai yhtä suuri kuin 300 astetta/h) lämpöshokkivaurioiden välttämiseksi.
Tarkasta säännöllisesti pintapinnoite ja rakenteen eheys. Poista pintojen tarttumat ajoissa käyttöiän pidentämiseksi.
Räätälöity palvelu
Vastauksena asiakkaiden erityisiin käsittelyvaatimuksiin tarjoamme kattavia räätälöityjä ratkaisuja:
Kokojen mukauttaminen: Ei--standardihalkaisijat/pituudet (φ40-φ500mm, 200-600mm), erikoiskorkeudet (50-800mm)
Suorituskyvyn räätälöinti: Ultra-korkea puhtaustyyppi (tuhkapitoisuus enintään 0,01 %), korkeaa-lämpötilaa kestävä tyyppi (jopa 2800 astetta), hapettumisenestopinnoitetyyppi (Si₃N₄/SiC/ZrB₂)
Rakenteelliset mukautukset: Ohjauskanavat, väliseinät, sisäänrakennetut-lämpötilan mittausreiät, erityiset tiivistepinnat jne.
Erän räätälöinti: Asiakkaan tuotantokapasiteettivaatimusten mukaisesti tarjoamme laajan-mittakaavan räätälöityä tuotantoa toimitusvakauden varmistamiseksi.
| Upokkaan tyyppi | Keskimääräinen käyttöikä | Materiaalin kontaminaatioaste | Kattavat kustannukset (CNY per tonni materiaalia) | Kustannusetu |
|---|---|---|---|---|
| Erittäin puhdas{0}}isostaattinen grafiittiupokas litiumakulle | 300-500 erää | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,001 % | 850 ~ 1200 | Vertailuarvo |
| Tavallinen grafiittiupokas | 100-200 erää | Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,01 % | 1500 ~ 2000 | Kustannukset alennettu 40 % ~ 50 % |
| Keraaminen upokas | 50-100 erää | 0.005% ~ 0.01% | 2000 ~ 2500 | Kustannukset alennettu 60 % ~ 70 % |
| Testikohde | Yksikkö | Vakiotyyppi (STD) | Korkean lämpötilan tyyppi (HT) | Testistandardi |
|---|---|---|---|---|
| Kiinteä hiilipitoisuus | % | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,98 | GB/T 3521-2023 |
| Tuhkasisältö | % | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 | GB/T 3521-2023 |
| Bulkkitiheys | g/cm³ | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,80 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,82 | GB/T 24525-2009 (Hydrostaattinen menetelmä) |
| Sähkövastus | μΩ·m | Pienempi tai yhtä suuri kuin 6,5 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 6,0 | ASTM C611 (neljä{1}}anturimenetelmä) |
| Puristusvoima | MPa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 45 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 48 | GB/T 14390-2008 |
| Taivutusvoima | MPa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 10,5 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 11,0 | GB/T 14390-2008 (kolmen pisteen taivutusmenetelmä) |
| Avaa Huokoisuus | % | 18 ~ 22 | 16 ~ 20 | GB/T 24525-2009 |
| Lämmönjohtavuus (20 astetta) | W/(m·K) | 120 ~ 140 | 140 ~ 150 | ASTM C480 |
| Lämpölaajenemiskerroin (20 ~ 1000 astetta) | 10⁻⁶/ aste | Pienempi tai yhtä suuri kuin 4,0 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 3,5 | Dilatometri testi |
| Max. Käyttölämpötila | tutkinnon | 1600 ~ 2000 | 2000 ~ 2800 | Lämpöanalyysitesti |
| Lämpösokkisyklit (1000 astetta → 25 astetta) | Pyörät | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 50 | Lämpöshokkitestimenetelmä |
Suositut Tagit: grafiitin neliön uunivuoraus (materiaalipolttolaatikko), Kiinan grafiitin neliömäinen uunivuoraus (materiaalipolttolaatikko) valmistajat, toimittajat, tehdas
